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ALLEN-BRADLEY A20B-0007-0361 MP-serie MPM 480V AC servomotore rotativo

ALLEN-BRADLEY A20B-0007-0361 MP-serie MPM 480V AC servomotore rotativo

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ALLEN-BRADLEY A20B-0007-0361 MP-serie MPM 480V AC servomotore rotativo
Dettagli:
Place of Origin: America
Marca: ALLEN-BRADLEY
Certificazione: CE
Numero di modello: MPM-B1153F-MJ74AA
Termini di pagamento e spedizione:
Minimum Order Quantity: 50
Prezzo: Negoziabile
Packaging Details: new packing
Delivery Time: 3-5days
Payment Terms: TT
Supply Ability: 1
Contatto
Descrizione di prodotto dettagliata

Descrizione del prodotto:MPM-B1153F-MJ74AA

  • Elevata efficienza energetica
  • Progettazione modulareper scalabilità e flessibilità
  • Diagnostica avanzataper l'integrità del sistema e il controllo degli errori
  • Funzioni di sicurezza integrateper una migliore protezione in ambienti industriali
  • Connettivitàcon altri sistemi di automazione tramite protocolli industriali come Ethernet/IP o DeviceNet
  • Compatibilità con servi, motori ed encoderper fornire un controllo preciso del movimento

Per ottenere il massimodescrizione e specificheperMPM-B1153F-MJ74AA, in genere avrai bisogno di:

  1. Schede prodottoda Allen-Bradley (Rockwell Automation).
  2. Manuali utenteOguide di installazionespecifico del modulo.
  3. Supporto tecnicoda Rockwell Automation.

Puoi ottenerli attraverso:

  • Sito ufficiale di Rockwell Automation: Forniscono schede tecniche dettagliate, manuali e risorse di supporto.
  • Distributori autorizzati: Alcuni distributori potrebbero avere accesso a informazioni dettagliate sulle parti.
 

Caratteristiche:MPM-B1153F-MJ74AA

  • Design modulare e scalabile:

    • I prodotti MPM Allen-Bradley sono progettati per esseremodulare, consentendo configurazioni flessibili e scalabilità. Questa modularità semplifica la personalizzazione dei sistemi in base ai requisiti di potenza e prestazioni.
    • In genere i moduli possono essere aggiunti o sostituiti con tempi di inattività minimi, il che è vantaggioso per la manutenzione o l'espansione del sistema.
  • Alta efficienza:

    • I moduli di potenza come questi sono spesso progettati per fornire risultatialta efficienza energeticaper ridurre i costi operativi e la generazione di calore.
    • Sono spesso presenti caratteristiche come la frenata rigenerativa e gli algoritmi di risparmio energetico.
  • Integrazione con servomotori e azionamenti:

    • Questi moduli sono comunemente usati incontrollo del movimentoapplicazioni in cui controllo preciso diservomotoriEunitàè obbligatorio.
    • Il modulo potrebbe supportarecontrollo a circuito chiusocon meccanismi di feedback avanzati (ad es.codificatoreOrisolutoresupporto) per mantenere prestazioni accurate del motore.
  • Ampio intervallo di tensioni di ingresso:

    • I moduli di potenza accettano in genere un'ampia gamma di tensioni di ingresso, rendendoli versatili per l'uso in vari mercati globali.
    • Questi moduli possono essere progettati per funzionare conIngresso CA o CCa seconda dell'applicazione.
  • Diagnostica e monitoraggio avanzati:

    • La diagnostica integrata può fornire dati sullo stato e sulle prestazioni del sistema in tempo reale. Le funzionalità potrebbero includere:
      • Rilevamento degli errori(ad esempio, sovratensione, sovracorrente, surriscaldamento)
      • Registrazione dei guastiEindicatori di statoper la risoluzione dei problemi
      • Monitoraggio della temperaturaper garantire che il modulo funzioni entro limiti di sicurezza
    • Comunicazione tramiteEthernet/IPo altri protocolli industriali consentono l'integrazione in quadri di monitoraggio del sistema più ampi.
  • Caratteristiche di sicurezza:

    • Funzionalità integrate di sicurezzaad esempioCoppia di sicurezza disattivata (STO),Sosta sicura, EArresto operativo sicuropossono essere incorporati per conformarsi agli standard di settore comeISO 13849OCEI 61508.
    • Queste caratteristiche sono fondamentali nelle applicazioni industriali in cui è necessario salvaguardare l'interazione uomo-macchina o i sistemi critici.
  • Connettività e protocolli di comunicazione:

    • I moduli Allen-Bradley in genere supportanoEthernet/IP,DeviceNet, OControlNetper una facile integrazione nei sistemi di controllo Allen-Bradley comeCompactLogixOControlLogixPLC.
    • Funzionalità di I/Opotrebbe includere I/O analogici e digitali per il controllo del motore, sensori e altre periferiche.
  • Gestione termica:

    • I moduli di alimentazione come MPM-B1153F-MJ74AA spesso includonosistemi di raffreddamento avanzati, sia passivi che attivi (ad esempio, raffreddamento ad aria forzata) per gestire la dissipazione del calore durante il funzionamento ad alta potenza.
  • Opzioni di montaggio flessibili:

    • I moduli possono presentare diverse caratteristicheopzioni di montaggioper una facile installazione in armadi elettrici o involucri industriali, supportandoli entrambiMontaggio su guida DINEmontaggio a pannello.
  • Supporto software e strumenti di configurazione:

    • In genere, i moduli Allen-Bradley vengono forniti con strumenti software per la configurazione e la messa a punto, come ad esempioStudio 5000ORSLogix5000per la programmazione di PLC e controllori.
    • Sono inoltre disponibili strumenti per la regolazione del controllo del movimento, l'impostazione dei parametri e le regolazioni in tempo reale per ottimizzare le prestazioni del motore.
  • Automazione industriale: Utilizzato nelle linee di produzione, imballaggio, movimentazione dei materiali e altri sistemi automatizzati.
  • Robotica: Ideale per il controllo di movimenti precisi nei bracci robotici e altri macchinari automatizzati.
  • Macchine CNC: Adatto per il controllo dei motori di macchine utensili come torni, frese e fresatrici.
  • Sistemi di trasporto: Utilizzato in sistemi che richiedono un controllo preciso della velocità, della coppia e della posizione del motore.
 

Parametri tecnici:MPM-B1153F-MJ74AA

  • Intervallo di tensione di ingresso CA: La maggior parte dei moduli di potenza Allen-Bradley funziona entro un intervallo di tensione di ingresso standard, spesso:
    • CA: 200 V–480 V(o più ampio a seconda del design del sistema e dei requisiti geografici)
    • Moduli progettati perIngresso CApuò anche supportare il funzionamento bifase o trifase.
  • Intervallo di tensione di ingresso CC(per moduli alimentati in CC): potrebbe variare da24 V CCA300 V CC, a seconda del modulo.

2.Potenza in uscita (potenza nominale continua)

  • Potenza in uscita: La potenza in uscita di questi moduli può variare in modo significativo in base alle configurazioni dell'azionamento del motore e alle esigenze dell'applicazione.
    • Per uncontrollore del servomotore, la potenza di uscita può variare daDa 1 kW a 100 kWo superiore, a seconda delle dimensioni e della configurazione del sistema.
    • MPM-B1153F-MJ74AApotrebbe rientrare nell'intervallo di1–15 kW, sebbene si tratti di ipotesi senza dati esatti.

3.Valutazione attuale

  • Uscita corrente: In genere, questi moduli forniscono una corrente di uscita che supporta il servomotore collegato o altri carichi.
    • Ad esempio, l'output corrente potrebbe variare dada 1A a 50Ao più, a seconda della potenza del motore e dell'applicazione.
    • La corrente potrebbe essere disponibile in entrambicontinuoEpiccovalori (dove il picco è tipicamente più alto ma di breve durata).

4.Tipo di controllo

  • Modalità di controllo: La maggior parte dei moduli di potenza modulari Allen-Bradley supportano diversi tipi di controllo, tra cui:
    • Controllo vettoriale(Controllo orientato sul campo, FOC)
    • Modulazione di larghezza di impulso (PWM)controllare
    • Controllo della coppia,Controllo della velocità, EControllo della posizione(per applicazioni di controllo del movimento)
  • Il modulo potrebbe essere progettato per supportarecontrollo a circuito chiusocon feedback dell'encoder per un movimento preciso.

5.Protocolli di comunicazione

  • Ethernet/IP: Standard per l'integrazione nei sistemi Allen-Bradley e Rockwell Automation, che facilita il monitoraggio, la diagnostica e il controllo remoto.
  • DeviceNet,ControlNet, ORS-232/RS-485: Questi protocolli possono essere supportati per la comunicazione tra il modulo di alimentazione, il PLC e altri componenti del sistema.
  • ModBus TCP/RTU: Alcuni moduli supportano protocolli aggiuntivi per una compatibilità più ampia.

6.Condizioni operative ambientali

  • Intervallo di temperatura operativa: I moduli di potenza sono generalmente classificati per un'ampia gamma di temperature, come:
    • Da 0°C a 40°Cper uso generale
    • Da -10°C a 60°Cper impianti di tipo industriale.
  • Intervallo di temperatura di conservazione: da -20°C a 85°C (per una conservazione sicura senza danni).
  • Umidità: Spesso valutato perDal 5% al ​​95% di umidità relativasenza condensa.

7.Funzionalità di protezione

  • Protezione da sovraccarico: Previene danni al modulo dovuti a correnti elevate o condizioni di cortocircuito.
  • Protezione da sovratensione: Protegge il modulo in caso di sbalzi di tensione improvvisi.
  • Protezione termica: I moduli sono generalmente dotati di sensori termici per la protezione dal surriscaldamento.
  • Fusibili di ingresso e uscita: Per la protezione da sovratensioni e cortocircuiti.
  • Coppia di sicurezza disattivata (STO): Una funzionalità spesso integrata per la sicurezza, che garantisce che i motori non siano alimentati quando il sistema è in stato di guasto.

8.Raffreddamento

  • Raffreddamento passivo(convezione naturale) oRaffreddamento attivo(aria forzata tramite ventilatore) può essere utilizzata a seconda della potenza nominale.
  • Dissipazione del calore: Per i moduli di potenza superiore, garantire un raffreddamento adeguato è fondamentale per un funzionamento stabile e la longevità.

9.Dimensioni e peso

  • I moduli di potenza come questi tendono a variare in termini di dimensioni, con dimensioni tipiche per gli alimentatori modulari che vanno da:
    • Altezza: da 150 mm a 400 mm (a seconda della potenza)
    • Larghezza: da 100 mm a 300 mm
    • Profondità: da 150 mm a 500 mm
  • Peso: A seconda delle dimensioni e della potenza nominale, il modulo potrebbe pesare traDa 1 kg a 20 kgo più.

10.Standard di sicurezza e certificazioni

  • Marchio CE: Conformità agli standard di sicurezza dell'Unione Europea.
  • Elenco UL: Per gli standard di sicurezza e prestazioni in Nord America.
  • RoHS: Rispetto delle restrizioni sulle sostanze pericolose.
  • ISO 13849-1 o IEC 61508: Le funzioni relative alla sicurezza potrebbero includere la certificazione perSicurezza funzionale(FS), in particolare per sistemi di movimento e robotici.

11.Funzionalità aggiuntive

  • Programmabilità: Questi moduli possono supportare la programmazione tramiteStudio 5000,RSLogix5000, OMotionWorkssoftware per la regolazione fine del controllo motore e l'impostazione dei parametri.
  • Feedback: Supporto per feedback encoder per posizionamento preciso del motore e controllo della velocità.
 

Applicazioni: MPM-B1153F-MJ74AA

  • Linee di assemblaggio: Questi moduli vengono spesso utilizzati nelle linee di produzione che lo richiedonocontrollo preciso dei motoriper varie attività come lo smistamento, l'imballaggio o l'assemblaggio.
  • Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto, gli ascensori e i sistemi di trasporto automatizzati dipendono dal controllo accurato della velocità e della coppia fornito da tali moduli.
  • Test automatizzati: Usato inbanchi provaper il controllo automatico della qualità, in cui la velocità e la posizione del motore devono essere regolate e controllate con precisione.
  • Robotica: I moduli di potenza sono fondamentalibracci roboticie altri sistemi robotici che richiedono precisioneposizionamento,controllo della velocità, Econtrollo della coppiaper attività quali pick-and-place, assemblaggio e imballaggio.
  • Macchine CNC:Controllo numerico computerizzato (CNC)i sistemi utilizzano questi moduli per il controllomotoriin macchinari come torni, frese e molatrici, garantendo movimenti precisi e ripetibili.
  • Stampa 3D: Nella produzione additiva è richiesto un controllo preciso del movimento per il movimento di motori, motori passo-passo e servicostruzione strato per stratodi materiali.
  • Servomotori: Questi moduli di potenza vengono spesso utilizzati insistemi di servomotoriper controllare ilvelocità,posizione, Ecoppiadi motori, che è vitale per operazioni che richiedono alta precisione, come inroboticaEMacchinari CNC.
  • Azionamenti a velocità variabile (VSD): I moduli si trovano anche nei sistemi dovecontrollo a velocità variabiledi motori è necessario, come nei ventilatori, nelle pompe e nei sistemi HVAC in ambienti industriali.
  • Macchine per l'imballaggio: I moduli di potenza aiutano a controllare i motorimacchine confezionatrici, garantendo che i macchinari funzionino senza intoppi e alla velocità corretta per i processi di confezionamento come etichettatura, sigillatura e riempimento.
  • Macchine da stampa: Usato inapplicazioni di stampa, come ad esempio l'alta velocitàpresse rotative, dove il controllo accurato del motore garantisce stampa e allineamento di alta qualità.
  • Produzione di dispositivi medici: Per il controllo preciso dei motori in apparecchiature mediche automatizzate o perinterventi chirurgici assistiti da robot, i moduli di potenza garantiscono che il macchinario funzioni con elevata precisione e affidabilità.
  • Produzione farmaceutica automatizzata: Inproduzione farmaceutica, questi moduli potrebbero essere utilizzati per controllare i motori inmacchine automatiche per il conteggio delle pillole,riempimento delle bottiglie, Esistemi di confezionamento.
  • Sistemi di prova: Questi moduli di alimentazione vengono utilizzati inapparecchiature di prova automatizzateper controllare motori per testare vari componenti elettronici, parti automobilistiche e altri prodotti industriali, fornendo un controllo preciso dei movimentitest ad alta precisione.
  • Sistemi di sollevamento: In sistemi comeascensoriEscale mobili, i moduli di potenza forniscono un movimento fluido e controllato e possono integrare funzionalità di sicurezza per garantirefunzionamento affidabilenei sistemi di trasporto verticale.
  • Parchi eolici e solari: I moduli di potenza possono essere utilizzati insistemi di energia rinnovabile, come controllareinseguitori di pannelli solariOmotori di turbine eoliche, per regolare la posizione dei pannelli o delle pale in base ai fattori ambientali.
  • Impianti di trattamento delle acque: Utilizzato nei sistemi di pompaggio econtrollo della valvolanel trattamento automatizzato dell’acqua, garantendo efficienza e consumo energetico ottimale.
  • Macchine tessili: Questi moduli vengono utilizzati per controllare i motoritessituraEfilatoi, aiutando a ottenere un controllo preciso su tensione, velocità e posizione nei processi di produzione tessile.
  • Attuatori e Gimbal: I moduli di potenza aiutano a controllare attuatori motorizzati precisi per applicazioni inaerospazialeEsistemi di difesa, come stabilizzatori cardanici, sistemi di posizionamento satellitare e bracci robotici utilizzati nell'esplorazione spaziale.
 

Personalizzazione:MPM-B1153F-MJ74AA

  • Selezione del tipo di motore: A seconda dell'applicazione, potrebbe essere necessario selezionarne una specificatipo di motorecompatibile con il modulo di alimentazione. Ciò potrebbe includere:
    • Motori CA
    • Motori CC
    • Servomotori(ad esempio, sincrono o asincrono)
  • Dispositivi di feedback: personalizza il tuo modulo per renderlo compatibile con diversi dispositivi di feedback, come:
    • Codificatori(incrementale o assoluto)
    • Risolutori
    • Sensori ad effetto Hallper un controllo preciso del motore.
  • Supporto multimotore: è possibile configurare il sistema per supportare più motori in parallelo per sistemi più grandi, come la robotica o macchine CNC complesse.
  • Intervallo di tensione in ingresso: Alcuni moduli possono consentire la personalizzazione del filetensione di ingressogamma per adattarsi ad ambienti operativi specifici. Per esempio:
    • Bassa tensione(ad esempio, 24 V CC, 48 V CC)
    • Tensioni industriali standard(ad esempio, 120 V, 240 V, 400 V CA)
    • Alta tensioneconfigurazioni (ad esempio, 480 V o 690 V CA) per motori più grandi e applicazioni ad alta potenza.
  • Potenza nominale: è possibile personalizzare ilpotenza in uscitadel modulo per soddisfare le esigenze della vostra applicazione. Ciò potrebbe variare da:
    • Soluzioni a basso consumo(ad esempio, meno di 1 kW per piccole macchine o sistemi di automazione).
    • Soluzioni ad alta potenza(ad esempio, fino a 100 kW o più per grandi macchine industriali o robotica).
  • Modalità di controllo: A seconda delle vostre esigenze, potete adattare le strategie di controllo. Le opzioni di controllo comuni includono:
    • Controllo vettoriale(Field-Oriented Control, FOC) per un controllo preciso della velocità e della coppia nei servo e nei motori CA.
    • Controllo della coppiaper applicazioni in cui la coppia di carico deve essere controllata con precisione.
    • Controllo della velocità(per applicazioni semplici dove la regolazione della velocità è l'obiettivo primario).
    • Controllo della posizioneper un posizionamento estremamente accuratoroboticaECNCapplicazioni.
  • Algoritmi di controllo avanzati: Algoritmi personalizzati per applicazioni specifiche, comeControllo PID(Proporzionale, Integrale, Derivativo) per un controllo più preciso della velocità e della posizione del motore.
  • Controllo multiasse: È inoltre possibile configurare sistemi multiasse per applicazioni comesistemi multi-robotOmacchine CNC multiasse.
  • Personalizzazione del protocollo: I moduli di potenza e i controller di movimento possono spesso essere personalizzati per comunicare utilizzando vari protocolli, a seconda dell'architettura del sistema più ampia:
    • Ethernet/IP: Comune per l'integrazione nei sistemi Rockwell Automation e in altre reti basate su Ethernet.
    • DeviceNet/ControlNet: Ampiamente utilizzato per collegare controller e azionamenti in applicazioni industriali.
    • ModBus TCP/Modbus RTU: Per integrare il modulo in sistemi in cui Modbus è lo standard di comunicazione preferito.
    • Profibus, CANopen o EtherCAT: Per applicazioni ad alte prestazioni o in tempo reale, questi possono essere integrati con il modulo di potenza.
  • Integrazione PLC: Personalizzazione con cui lavorarePLC Allen-BradleyPiaceCompactLogix,ControlLogix, OMicroLogix.
  • Opzioni di sicurezza: A seconda dei requisiti di sicurezza dell'applicazione, è possibile configurare funzionalità quali:
    • Coppia di sicurezza disattivata (STO)per l'arresto sicuro dei motori in caso di guasto.
    • Arresto di sicurezza 1 o Arresto di sicurezza 2per il controllo del tempo di arresto del motore e il monitoraggio del processo di frenatura.
    • Arresto di emergenza (E-Stop)EInterblocchi di sicurezza.
    • Sicurezza funzionalerispetto di standard comeISO 13849-1,CEI 61508, OCEI 62061per macchine che devono soddisfare elevati standard di sicurezza.
  • Controllori di sicurezza: Alcuni moduli di alimentazione possono integrarsi con moduli dedicatiPLC di sicurezzaper le applicazioni che richiedonoelevata integrità della sicurezza.

  • Intervallo di temperatura: A seconda dell'ambiente operativo, potrebbe essere necessario personalizzare il modulo per gestire temperature estreme:
    • Intervallo di temperatura industriale standard(ad esempio, da 0°C a 40°C).
    • Intervallo di temperatura esteso(ad esempio, da -10°C a 60°C) per ambienti difficili.
  • Grado di protezione IP: I moduli possono essere personalizzati per soddisfare diversi livelli diProtezione dall'ingresso (IP)classificazioni, garantendo protezione da polvere, acqua e altri contaminanti. Per esempio:
    • IP20: Protetto da corpi estranei di grandi dimensioni e accesso diretto a parti pericolose.
    • IP65 o IP67: Adatto per ambienti difficili con esposizione a polvere e acqua.
  • Custodia e montaggio: Personalizzazione delrecinto fisicoEopzioni di montaggio(per esempio,Montaggio su guida DIN,montaggio a pannello) per adattarsi alle esigenze di spazio e ambientali.
  • Monitoraggio in tempo reale: Il modulo di potenza può essere personalizzato con funzionalità di diagnostica in tempo reale per monitorare parametri quali:
    • Voltaggio,attuale, Econsumo di energia
    • Temperaturadel modulo e dei motori collegati
    • Stato del motoreEregistri degli erroriper una manutenzione proattiva
  • Manutenzione predittiva: Integra il modulo conmonitoraggio delle condizionisistemi per prevedere potenziali guasti in base all'usura, alle condizioni di carico e ad altri fattori.
  • Accesso remoto: Alcune configurazioni possono includereaccesso remotocapacità tramiteEthernet/IP, consentendo agli operatori di monitorare e risolvere i problemi dei sistemi da remoto.
  • Personalizzazione del software: Uso di RockwellStudio 5000ORSLogix5000per ottimizzare la configurazione del sistema, inclusa l'impostazione dei parametri del motore, la regolazione dei circuiti di controllo e la regolazione delle impostazioni di sicurezza.
  • Integrazione con MotionWorksOAnalizzatore di movimento: Questi strumenti possono aiutare a configurare algoritmi avanzati di controllo del movimento o a visualizzare e simulare profili di movimento complessi prima dell'implementazione.
  • Interfaccia utente (HMI): Progettazione personalizzataInterfacce uomo-macchina (HMI)per interagire con i moduli di potenza e visualizzare le prestazioni, la diagnostica e il controllo del motore.
  • Recupero energetico: Alcuni sistemi possono essere personalizzati per includerefrenata rigenerativa, dove l'energia in eccesso proveniente dai motori in decelerazione viene reimmessa nel sistema o nella rete.
  • Correzione del fattore di potenza (PFC): Per ottimizzare l'efficienza e ridurre le perdite di potenza, in particolare nelle applicazioni ad alta potenza.
  • Configurazioni personalizzate: personalizzare il modulo in base al budget, dando priorità ad alcune funzionalità rispetto ad altre, ad esempio optando per meno protocolli di comunicazione avanzati, potenze nominali inferiori o funzionalità di sicurezza più semplici se i vincoli di costo sono un fattore.
 

Supporto e servizi: MPM-B1153F-MJ74AA

Il supporto tecnico e i servizi relativi ai prodotti Industrial Servo Drives includono:

  • Supporto per l'installazione
  • Assistenza per la configurazione
  • Guida alla risoluzione dei problemi
  • Servizi di riparazione e manutenzione
  • Aggiornamenti e upgrade del software
  • Risorse formative e didattiche

Il nostro team di supporto tecnico è disponibile per fornire assistenza in caso di domande o problemi relativi al prodotto Servoazionamenti industriali.

Dettagli di contatto
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Persona di contatto: Florence Zhang

Telefono: 86-18318060200

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