Place of Origin: | America |
Marca: | AB |
Certificazione: | CE |
Numero di modello: | 1746-MPM |
Minimum Order Quantity: | 1 |
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Prezzo: | Negoziabile |
Packaging Details: | Carton |
Tempi di consegna: | 3-5 giorni lavorativi |
Payment Terms: | T/T |
Supply Ability: | 1 |
Evidenziare: | Fornitore di alimentazione per il montaggio su rack,1746-MPM Fornitore di alimentazione per il montaggio a rack,1746-MPM Fornitore di alimentazione |
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Capacità di controllo del movimento: Supporta il controllo preciso di più assi, consentendo profili di movimento complessi in applicazioni come la robotica e le macchine CNC.
Integrazione: facilmente integrabile con altri moduli e sistemi SLC 500, migliorando la funzionalità complessiva della configurazione di automazione.
Parametri configurabili: consente agli utenti di definire vari parametri di movimento, come velocità, accelerazione e posizionamento, per soddisfare esigenze specifiche di applicazione.
Supporto di comando: Supporta una serie di comandi di controllo del movimento per vari tipi di movimenti, inclusa l'interpolazione lineare e circolare.
Interfaccia user-friendly: progettato per un'impostazione e una configurazione semplici, facilitando agli operatori l'implementazione e la modifica di compiti di controllo del movimento.
Controllo a più assi: è in grado di controllare contemporaneamente più assi, rendendolo ideale per applicazioni di movimento complesse.
Profili di movimento flessibili: Supporta vari profili di movimento, inclusa l'interpolazione lineare e circolare, per un movimento preciso.
Programmazione integrata: consente l'integrazione diretta con l'ambiente di programmazione SLC 500, semplificando l'installazione e la configurazione.
Processing ad alta velocità: progettato per tempi di risposta rapidi, garantendo un controllo preciso del movimento in ambienti dinamici.
Parametri configurabili: Gli utenti possono personalizzare parametri quali velocità, accelerazione e decelerazione per ciascun asse.
Supporto di comando: Offre una serie di comandi di movimento, tra cui posizionamento, jogging e movimento coordinato.
Diagnosi e monitoraggio: dotato di capacità diagnostiche per il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni del sistema e la risoluzione dei problemi.
Interfaccia user-friendly: Processo di installazione intuitivo con istruzioni facili da seguire, per una rapida implementazione.
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Robotica: Fornisce un controllo preciso dei bracci robotici e dei sistemi automatizzati nei processi di produzione e assemblaggio.
Macchine per la lavorazione CNC: utilizzato nelle macchine CNC per posizionare e spostare con precisione gli utensili da taglio.
Manipolazione dei materiali: Controlla i sistemi di trasportatori e i veicoli guidati automatizzati (AGV) per un trasporto efficiente dei materiali.
Imballaggio: Supporta il controllo del movimento nelle macchine di imballaggio per posizionamento preciso e regolazione della velocità.
Macchine e apparecchi tessili: gestisce il movimento di attrezzature di produzione tessile per applicazioni di tessitura e cucitura.
Stampa: utilizzato nelle macchine da stampa per assicurare il posizionamento accurato delle testate e dei substrati.
Attrezzature di prova: Fornisce il controllo del movimento nelle impostazioni di prova dei prodotti, consentendo processi di prova automatizzati
Configurazione dell'asse: Gli utenti possono configurare il numero di assi controllati e assegnare parametri specifici per ciascun asse, consentendo di impostare i movimenti su misura.
Profili di movimento: possono essere creati profili di movimento personalizzati, incluse impostazioni di accelerazione, decelerazione e velocità per soddisfare i requisiti dell'applicazione.
Sequenze di comando: Gli utenti possono sviluppare sequenze di comando personalizzate per compiti specifici, come il movimento coordinato o i movimenti sincronizzati tra assi.
Scalazione dei parametriOpzioni di scalabilità personalizzate consentono agli utenti di impostare i parametri di movimento nelle unità preferite, migliorando l'usabilità e la comprensione.
Dispositivi di feedback: il modulo può essere integrato con diversi tipi di codificatori e dispositivi di feedback, consentendo la personalizzazione in base alle esigenze di precisione.
Diagnosi e monitoraggio: Gli utenti possono personalizzare le impostazioni diagnostiche per il monitoraggio delle prestazioni in tempo reale, consentendo la manutenzione proattiva e la risoluzione dei problemi.
Integrazione con altri sistemi: Il modulo può essere configurato per comunicare con vari PLC e altri sistemi di automazione, migliorando la flessibilità complessiva del sistema.
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