General Electric DS3800DDCD Interfaccia ausiliaria

Descrizione del prodotto:DS3800DDCD

• Intervallo del segnale di ingresso: i canali di ingresso analogici possono gestire una gamma specifica di tensioni o correnti di ingresso.possono accettare segnali in un intervallo da -10V a +10V per segnali di tensione o da 4 a 20mA (milliampere) per segnali di correnteTuttavia, a seconda della configurazione specifica e dei sensori utilizzati, possono essere supportate anche altre gamme.La capacità di gestire questi intervalli standard lo rende compatibile con una vasta gamma di sensori che misurano quantità fisiche come la temperaturaPer esempio, molti sensori di temperatura emettono una tensione compresa tra -10V e +10V che varia con la temperatura,e sensori di pressione potrebbero produrre una corrente nell'intervallo 4 - 20 mA proporzionale alla pressione.
• Risoluzione: i canali di ingresso analogici hanno una risoluzione specificata, solitamente espressa in bit.può distinguere tra variazioni più piccole del segnale di ingresso rispetto a uno a bassa risoluzioneAd esempio, un input analogico a 12 bit potrebbe avere una risoluzione di circa 4,88 mV (per una gamma di input ± 10 V), mentre un input a 16 bit potrebbe avere una risoluzione di circa 0,305 mV per la stessa gamma.Questa maggiore precisione è essenziale per misurare con precisione le grandezze fisiche nelle applicazioni industriali, in quanto consente analisi più dettagliate e controlli più precisi basati sui valori misurati.
• Tasso di campionamento: Il dispositivo ha una velocità di campionamento definita per i canali di ingresso analogici, che indica la frequenza con cui viene campionato il segnale analogo in entrata.La velocità di campionamento è in genere specificata in campioni al secondo (Hz)Un tasso di campionamento più elevato consente di effettuare misurazioni più frequenti della quantità fisica da monitorare, fornendo una rappresentazione più dettagliata e accurata delle sue variazioni nel tempo.In un processo industriale in rapida evoluzione, come una reazione chimica in cui la temperatura e la pressione possono oscillare rapidamente,un tasso di campionamento più elevato garantisce che il dispositivo possa rilevare prontamente tali cambiamenti e prendere le decisioni di controllo appropriate sulla base degli ultimi dati;.

Uscita analogica

 

• Distanza del segnale di uscita: I canali di uscita analogici del DS3800DDCD possono generare segnali di tensione o corrente analogici all'interno di un intervallo definito, che è spesso simile al range di ingresso per consistenza e facilità d'uso.Per esempio:, se l'intervallo di ingresso per i segnali analogici è compreso tra -10V e +10V, i canali di uscita analogici potrebbero anche essere in grado di generare tensioni all'interno di questo intervallo.La precisione dell'uscita analogica è di estrema importanza, in quanto ha un impatto diretto sulla precisione con cui possono essere controllati gli attuatori come le valvole o gli azionamenti a velocità variabile.
• Accuratezza: Il dispositivo ha una precisione specifica per la sua uscita analogica, generalmente espressa in percentuale dell'intervallo di uscita a scala completa.L'1% della gamma a scala completa garantisce che il segnale di uscita generato sia entro una tolleranza molto stretta del valore desideratoQuesto elevato livello di precisione è fondamentale per impostare con precisione la posizione di una valvola per controllare il flusso del fluido o regolare la velocità di un azionamento a velocità variabile nelle applicazioni industriali.
• Tempo di liquidazione: I canali di uscita analogici hanno un tempo di stabilizzazione definito, che è il tempo necessario affinché il segnale di uscita si stabilizzi entro una tolleranza specificata dopo una modifica del comando di controllo.È auspicabile un breve periodo di stabilità, specialmente nelle applicazioni che richiedono un adeguamento rapido e preciso.in un processo in cui la portata di una sostanza chimica deve essere regolata rapidamente cambiando la posizione di una valvola di controllo, un breve tempo di posa sull'uscita analogica garantisce che la valvola raggiunga la posizione desiderata in modo rapido e preciso.

 

Caratteristiche:DS3800DDCD

• Intervallo di tensione di ingresso: il DS3800DDCD opera all'interno di una gamma specifica di tensione di alimentazione, che potrebbe essere di tipo 24VDC o 120/240VAC.Il dispositivo incorpora circuiti di alimentazione integrati che regolano la tensione di ingresso per garantire un funzionamento stabile anche in presenza di un certo grado di fluttuazione della tensione- le fonti di alimentazione industriali subiscono spesso variazioni dovute a fattori quali il funzionamento di altre macchine pesanti o apparecchiature elettriche nello stesso impianto,e i circuiti di alimentazione all'interno del DS3800DDCD aiutano ad attenuare questi effetti, mantenendo prestazioni costanti.
• Consumo di energia: il consumo di energia del dispositivo varia a seconda del suo stato di funzionamento.il consumo di energia è relativamente bassoTuttavia, quando è impegnato in compiti quali l'elaborazione di grandi quantità di dati dei sensori, l'esecuzione di comandi di controllo o l'alimentazione di più dispositivi di uscita, il consumo di energia aumenta.I valori specifici del consumo di energia in diversi stati sono generalmente forniti dal costruttore per facilitare la corretta progettazione del sistema e la gestione dell'energia nelle applicazioni industriali.

 

Temperatura di funzionamento

Intervallo di temperatura: Il dispositivo è progettato per funzionare entro un certo intervallo di temperatura, generalmente compreso tra -20°C e +60°C o in alcuni casi potenzialmente più ampio.Questa ampia tolleranza alle temperature consente di utilizzarlo in vari ambienti industriali, sia che si tratti di un impianto esterno freddo, come una centrale elettrica in una regione con clima freddo, o un pavimento caldo di una fabbrica dove sono presenti apparecchiature di generazione di calore.I componenti e l'imballaggio del DS3800DDCD sono accuratamente selezionati e progettati per resistere a queste variazioni di temperatura senza un significativo degrado delle prestazioni, garantendo un funzionamento affidabile per un lungo periodo.

Parametri tecnici:DS3800DDCD

Linee di produzione automatizzate

 

• Controllo del braccio robotico: Nella produzione automobilistica, nell'assemblaggio di elettronica e in altre industrie con processi di produzione automatizzati, il DS3800DDCD viene utilizzato per controllare i movimenti precisi dei bracci robotici.Può ricevere segnali di input da sensori che rilevano la posizione e l'orientamento dei pezzi o parti sulla linea di produzioneSulla base di queste informazioni e della logica di controllo programmata su misura, dirige i bracci robotici ad eseguire compiti come la saldatura, la verniciatura, la raccolta e il posizionamento dei componenti,e operazioni di assemblaggio con elevata precisioneAd esempio, in una fabbrica di elettronica, può garantire che i componenti delicati siano posizionati con precisione su una scheda di circuito durante il processo di assemblaggio.
• Gestione del nastro trasportatore: Il dispositivo gestisce il funzionamento di nastri trasportatori per mantenere un flusso regolare di materiali tra le diverse postazioni di lavoro.Controlla lo stato dei prodotti sul trasportatore utilizzando sensori ottici collegati ai suoi input digitaliSulla base di questo monitoraggio, regola la velocità e la direzione delle cinghie attraverso le sue uscite digitali per evitare ingorghi e garantire un trasferimento efficiente delle parti da una fase di produzione all'altra.In un impianto di imballaggio alimentare, coordina la circolazione dei prodotti dalla stazione di rifornimento alle stazioni di sigillazione ed etichettatura.
• Controllo e ispezione della qualità: svolge un ruolo cruciale nel controllo della qualità, grazie all'interfaccia con vari sensori di controllo, ad esempio con sistemi di visione che controllano i difetti dei prodotti fabbricati,come le crepe nelle parti metallicheIn base ai dati ricevuti da questi sensori, il DS3800DDCD può attivare allarmi, fermare la linea di produzione,o contrassegnare gli articoli difettosi per un'ulteriore ispezione o rifiuto, garantendo che solo i prodotti conformi agli standard di qualità richiesti siano passati alla fase successiva o spediti ai clienti.

Centri di lavorazione CNC

 

• Movimento degli utensili e controllo della velocità: nelle lavorazioni con controllo numerico al computer (CNC),il DS3800DDCD interpreta le istruzioni programmate (di solito sotto forma di codice G) e controlla il movimento delle macchine utensili lungo più assiInvia segnali di controllo precisi ai motori che guidano gli utensili di taglio, consentendo una formazione accurata dei pezzi da lavorare.i canali di uscita analogici del dispositivo possono regolare la velocità del mandrino e la velocità di alimentazione dello strumento di taglio in base ai dati del sensore in tempo realePer esempio, se un sensore di forza rileva un carico eccessivo sull'utensile di taglio durante un'operazione di fresatura,il dispositivo può ridurre la velocità del mandrino o la velocità di alimentazione per prevenire la rottura degli utensili e migliorare la qualità delle parti lavorate.
• Monitoraggio e ottimizzazione dei processi: Il dispositivo monitora continuamente vari parametri della macchina CNC, compresi i sensori di temperatura sul fusibile, i sensori di pressione del sistema di lubrificazione e i sensori di vibrazione.Se uno qualsiasi di questi parametri si discosta dal normale intervallo di funzionamento, può adottare misure preventive come regolare i parametri di taglio, attivare un allarme per l'operatore o addirittura spegnere la macchina per evitare danni.Analizzando i dati raccolti nel tempo, può anche aiutare a ottimizzare il processo di lavorazione per migliorare la produttività e la qualità delle parti.

2Industria della generazione di energia

Centrali elettriche a combustibile fossile

 

• Alimentazione e controllo della combustione del carbone: Nelle centrali elettriche a carbone, il DS3800DDCD controlla il funzionamento degli alimentatori di carbone per garantire un approvvigionamento costante di carbone al forno.Può regolare la velocità dei trasportatori alimentatori in base alla domanda di energia e al livello di carbone nel bunkerIl dispositivo gestisce anche il processo di combustione controllando il flusso d'aria nel forno.Con la ricezione di segnali da sensori di ossigeno e sensori di temperatura nella camera di combustione, può regolare l'apertura degli ammortizzatori e dei ventilatori per ottimizzare il rapporto aria-carburante, massimizzando l'efficienza della generazione di energia riducendo al minimo le emissioni.
• Monitoraggio delle turbine e dei generatoriPer le turbine a vapore di queste centrali, il DS3800DDCD monitora parametri come velocità della turbina, pressione del vapore e temperatura.può regolare le impostazioni del governatore per mantenere una velocità di rotazione stabile e controllare le valvole di ingresso di vapore per regolare la potenza di uscita- in caso di condizioni anormali, come un improvviso calo della pressione del vapore o un eccessivo aumento delle vibrazioni della turbina,può innescare procedure di arresto di emergenza per proteggere la turbina e altre attrezzature associate. It also participates in the plant's overall monitoring and maintenance systems by communicating with other control systems and sending data related to equipment status and performance to a central monitoring station.
• Gestione dei sistemi ausiliari: Il dispositivo controlla vari sistemi ausiliari della centrale elettrica, quali pompe per l'acqua di raffreddamento, sistemi di lubrificazione e pompe per il condensato.Garantisce che questi sistemi funzionino entro i parametri richiesti regolando la velocità e il funzionamento delle pompe in base agli input dei sensori relativi alla temperaturaCiò contribuisce a mantenere il corretto funzionamento delle principali apparecchiature di generazione di energia e a migliorare l'affidabilità complessiva dell'impianto.

Centrali elettriche a energia rinnovabile

 

• Controllo delle turbine eoliche: nei parchi eolici, il DS3800DDCD è utilizzato per controllare l'angolo di inclinazione delle pale delle turbine eoliche, ricevendo dati sulla velocità e la direzione del vento da anemometri e altri sensori collegati ai suoi ingressi analogici,può regolare l'angolo di inclinazione delle pale per ottimizzare l'efficienza di cattura dell'energia della turbina.Quando la velocità del vento è entro il raggio operativo, garantisce che la potenza generata sia integrata senza intoppi nella rete elettrica controllando il convertitore di potenza e monitorando i parametri della rete come tensione e frequenza.In caso di forti venti o altre condizioni anormali che potrebbero danneggiare la turbina, può avviare le procedure di penetrazione della lama e di spegnimento per proteggere l'apparecchiatura.
• Funzionamento delle centrali solari: Nelle centrali solari, il dispositivo controlla il meccanismo di tracciamento dei pannelli solari per garantire che siano sempre orientati verso il sole per un massimo assorbimento della luce solare.Può ricevere input da sensori di luce e utilizzare queste informazioni per regolare la posizione dei pannelli durante il giornoInoltre, monitora le prestazioni delle celle fotovoltaiche tracciando parametri come tensione, corrente e potenza di uscita.può avvertire il personale di manutenzione e aiutare a isolare il componente difettoso per la riparazione o la sostituzione. The DS3800DDCD also coordinates the operation of inverters and other electrical components in the solar power plant to ensure efficient conversion and transmission of the generated electricity to the grid.

3Industria chimica

Reattori chimici

 

• Controllo della temperatura e della pressione: Il DS3800DDCD svolge un ruolo vitale nel controllo dei parametri chiave dei reattori chimici.Può regolare la temperatura all'interno del reattore regolando la portata dei mezzi di riscaldamento o raffreddamento attraverso i suoi canali di uscita analogiciI sensori di temperatura all'interno del reattore inviano segnali analogici agli ingressi del dispositivo e sulla base della logica di controllo programmata,mantiene il punto di riferimento di temperatura desideratoAllo stesso modo, esso controlla la pressione all'interno del reattore aprendo o chiudendo le valvole di sollevamento della pressione o regolando il flusso di reagenti e prodotti dentro e fuori il reattore.se la pressione all'interno del reattore supera una certa soglia, può aprire rapidamente una valvola di soccorso per prevenire una situazione pericolosa.
• Dosaggio dei reagenti e controllo dei processi: il dispositivo gestisce il dosaggio dei reagenti controllando con precisione il flusso di sostanze chimiche nel reattore in base alle esigenze di reazione e allo stato attuale della reazione,come determinato dai sensori di monitoraggio dei parametri come le concentrazioni dei reagenti e le velocità di reazione. Monitora continuamente vari sensori per eventuali segni di condizioni anormali come perdite, picchi di temperatura eccessivi o fluttuazioni di pressione anormali.può immediatamente attivare procedure di arresto di emergenza, isolare il reattore dal resto del processo e informare gli operatori degli impianti e i sistemi di sicurezza.
• Sicurezza e risposta alle emergenze: nella lavorazione chimica, la sicurezza è di primaria importanza. il DS3800DDCD è progettato per rispondere rapidamente a qualsiasi situazione pericolosa.sistemi antincendioIn caso di fuoriuscita di sostanze chimiche, incendio o altre emergenze, può attivare le misure di sicurezza appropriate per proteggere personale, attrezzature e ambiente.

Applicazioni:DS3800DDCD

Progettazione logica di controllo personalizzata

 

• Adaptazione delle strutture decisionali: Gli utenti possono creare una logica di controllo altamente personalizzata utilizzando strumenti di programmazione compatibili con il DS3800DDCD.Le affermazioni condizionali come "if-then-else" possono essere progettate per gestire condizioni specifiche nel processo industrialeAd esempio, in un impianto di produzione in cui vengono prodotti diversi modelli di prodotti, la logica di controllo può essere programmata in modo tale che, se il prodotto rilevato è di un determinato modello,sono applicate specifiche fasi di montaggio o impostazioni della macchina;In una catena di montaggio automobilistica, se il veicolo da assemblare è un modello elettrico, il dispositivo può dirigere diversi componenti da installare rispetto a un modello a benzina.
• Implementazione di costruzioni a cicloLe strutture a ciclo sono utili per compiti ripetitivi, ad esempio in un'operazione di imballaggio in cui è necessario imballare più articoli in un modello definito.un ciclo può essere programmato per ripetere i passaggi di selezione di un elemento, inserendolo in un imballaggio e sigillandolo per un numero predefinito di cicli.Questo può essere personalizzato in base alla quantità di articoli per pacchetto o ai requisiti complessivi di imballaggio della produzioneIn un impianto di imbottigliamento, un circuito può controllare il processo di riempimento e di tappo per ogni bottiglia che passa attraverso la linea.
• Incorporazione di operazioni aritmetiche: Le operazioni aritmetiche possono essere integrate nella logica di controllo per eseguire calcoli basati sugli input dei sensori.il dispositivo può calcolare le quantità esatte di diverse sostanze chimiche da aggiungere sulla base delle misurazioni in tempo reale del flusso da misuratori di flusso e dei rapporti di concentrazione desideratiIn un sistema di riscaldamento o di raffreddamento, può determinare il tempo appropriato per mantenere una certa temperatura in base al tasso di trasferimento del calore e al volume dello spazio da condizionare.

Integrazione e espansione delle funzioni

 

• Aggiungere nuove funzioni basate sui sensoriCon l'introduzione di nuovi sensori per monitorare parametri aggiuntivi in un processo industriale, il DS3800DDCD può essere personalizzato per integrare e utilizzare i dati provenienti da questi sensori.in una centrale elettrica, se è installato un nuovo sensore per misurare il tenore di zolfo nelle emissioni, è possibile scrivere una funzione per elaborare questi dati.La funzione potrebbe quindi innescare avvisi se il tenore di zolfo supera i limiti normativi o regolare il processo di combustione per ottimizzare il controllo delle emissioni.
• Sviluppo di sotto-routine personalizzateIn una linea di trasformazione alimentare, le subroutine possono essere sviluppate per migliorare la funzionalità del dispositivo.una sotto-routine potrebbe essere creata per eseguire un'analisi di immagine specifica sui prodotti che passano attraverso un sistema di visioneQuesta sotto-routine può comprovare l'uniformità del colorante alimentare o la presenza di marcature specifiche sui prodotti.Può quindi essere richiamato in punti appropriati del programma di controllo principale per garantire la qualità coerente del prodotto e la conformità alle norme di qualità.

2. Personalizzazione della comunicazione

Selezione e configurazione del protocollo

 

• Personalizzazione del protocollo Ethernet: A seconda dell'infrastruttura di rete e dei dispositivi presenti nell'impostazione industriale, gli utenti possono scegliere di abilitare o disabilitare specifici protocolli basati su Ethernet sul DS3800DDCD.se l'impianto dispone di un mix di dispositivi che supportano sia TCP/IP che Modbus/TCPL'indirizzo IP, la maschera di subnet e il gateway predefinito possono anche essere personalizzati.In una grande struttura industriale con molteplici sottoreti, al dispositivo può essere assegnato un indirizzo IP all'interno della sottorete appropriata per garantire una comunicazione senza interruzioni con altri dispositivi di tale segmento di rete.
• Personalizzazione del protocollo seriale: Per la comunicazione seriale, gli utenti possono scegliere tra protocolli RS-232 e RS-485 in base ai requisiti dei dispositivi collegati.il DS3800DDCD può essere configurato per utilizzare questo protocollo. La velocità di segnalazione, i bit di dati, i bit di stop e le impostazioni di parità per RS-232 e RS-485 possono essere modificate.quando si connette a un sensore che richiede una velocità di segnalazione specifica per la trasmissione accurata dei dati, l'utente può impostare la frequenza di segnalazione appropriata sull'interfaccia seriale del dispositivo per garantire una comunicazione affidabile.

Formato dei dati e personalizzazione della trasmissione

 

• Trasmissione selettiva dei datiIn un impianto di depurazione dell'acqua, dove numerosi sensori raccolgono dati su vari parametri di qualità dell'acqual'utente può configurare il DS3800DDCD per trasmettere solo i dati più critici, come il pH, la turbidità e i livelli di cloro, al sistema di monitoraggio centrale ad intervalli specifici.Ciò riduce il traffico della rete fornendo al contempo informazioni essenziali per un monitoraggio e un processo decisionale efficaci.
• Regolazione della frequenza di trasmissione dei datiLa frequenza di trasmissione dei dati può essere personalizzata in base al tasso di variazione dei dati e alle esigenze di monitoraggio.in un ambiente di produzione relativamente stabile in cui i sensori di temperatura e umidità cambiano lentamente, il dispositivo può essere impostato per inviare aggiornamenti meno frequentemente, forse ogni 10 minuti.in una linea di produzione automatizzata ad alta velocità in cui la posizione dei bracci robotici deve essere monitorata in tempo reale, il dispositivo può essere configurato per trasmettere dati di posizione ad una frequenza molto elevata, ad esempio più volte al secondo.
• Codifica e formattazione dei dati: Il dispositivo può essere programmato per confezionare i dati in un formato specifico compatibile con il sistema ricevente.i dati possono essere formattati come JSON (JavaScript Object Notation) o XML (Extensible Markup Language) a seconda dei requisiti del software utilizzato per l'analisi dei datiQuesto garantisce l'integrazione senza soluzione di continuità e un facile trattamento dei dati da parte di altri sistemi della rete.

3. Personalizzazione dell'interfaccia di input/output (I/O)

Personalizzazione digitale dell'I/S

 

• Regolazione della soglia di tensione di ingresso: Le soglie di tensione di ingresso per le porte di ingresso digitali possono essere regolate in base alle caratteristiche di uscita di diversi tipi di sensori digitali.In un impianto di automazione industriale con una varietà di sensori di prossimità con diversi livelli di tensione per indicare la presenza o l'assenza di un oggetto, l'utente può configurare le soglie di ingresso sul DS3800DDCD per rilevare con precisione i segnali provenienti da ciascun sensore.se un determinato sensore emette un segnale logico ad alta tensione leggermente inferiore alla soglia predefinita, la soglia può essere abbassata per garantire un corretto riconoscimento dell'uscita del sensore.
• Modifica del livello di tensione di uscita e di corrente: La tensione di uscita e i livelli di corrente delle porte di uscita digitali possono essere personalizzati per guidare più efficacemente dispositivi di carico specifici.Se un motore richiede una corrente di avvio superiore a quella che può fornire la potenza di uscita predefinita del dispositivo, il limite di corrente può essere aumentato (all'interno delle capacità del dispositivo) regolando le impostazioni pertinenti.la tensione di uscita può essere regolata di conseguenza per garantire che funzioni come previsto.
• Funzione di riutilizzazione delle porte I/O digitali: La funzionalità delle porte di I/O digitali può essere riutilizzata in base ai requisiti dell'applicazione.una porta di ingresso digitale che era inizialmente destinata a monitorare uno switch può essere configurata per ricevere un segnale pulsato da un dispositivo diverso per una specifica funzione di cronometraggio o conteggioOppure una porta di uscita digitale utilizzata per controllare un piccolo motore può essere impostata per azionare un relè per un circuito elettrico diverso a seconda delle esigenze in evoluzione del processo industriale.

Personalizzazione analogico I/O

 

• Regolazione della gamma di segnale di ingresso: L'intervallo di tensione o di corrente dei canali di ingresso analogici può essere impostato in base all'intervallo di uscita dei sensori collegati.In un'applicazione di monitoraggio della temperatura in cui un sensore di temperatura progettato su misura ha un intervallo di tensione di uscita diverso da -10V standard a +10V, la gamma di ingressi analogici sul DS3800DDCD può essere regolata per corrispondere all'uscita di quel sensore specifico.
• Personalizzazione della risoluzioneLa risoluzione dei canali di ingresso analogici può essere personalizzata per bilanciare la necessità di precisione e i requisiti di elaborazione dei dati.In un processo in cui non sono necessarie misurazioni estremamente precise, ma è preferibile un tasso di campionamento più elevato per catturare cambiamenti rapidi, la risoluzione può essere ridotta per liberare risorse di elaborazione e aumentare la frequenza di campionamento.in una situazione in cui le misurazioni precise sono cruciali (come nel processo di formulazione farmaceutica), la risoluzione può essere aumentata per ottenere dati più dettagliati.
• Distanza del segnale di uscita e taratura di precisione: La gamma di segnali di uscita e la precisione dei canali di uscita analogici possono essere calibrati e regolati per attuatori specifici.se un attuatore di valvola richiede un segnale di controllo molto preciso entro un intervallo di tensione ristretto per ottenere un posizionamento preciso, l'intervallo di uscita analogica e le impostazioni di precisione del dispositivo possono essere perfezionate per soddisfare tali requisiti.Questo assicura che l'attuatore risponda come previsto e consente un controllo preciso dei processi industriali.

 

Personalizzazione: DS3800DDCD

 

Progettazione logica di controllo personalizzata

 

• Adaptazione delle strutture decisionali: Gli utenti possono creare una logica di controllo altamente personalizzata utilizzando strumenti di programmazione compatibili con il DS3800DDCD.Le affermazioni condizionali come "if-then-else" possono essere progettate per gestire condizioni specifiche nel processo industrialeAd esempio, in un impianto di produzione in cui vengono prodotti diversi modelli di prodotti, la logica di controllo può essere programmata in modo tale che, se il prodotto rilevato è di un determinato modello,sono applicate specifiche fasi di montaggio o impostazioni della macchina;In una catena di montaggio automobilistica, se il veicolo da assemblare è un modello elettrico, il dispositivo può dirigere diversi componenti da installare rispetto a un modello a benzina.
• Implementazione di costruzioni a cicloLe strutture a ciclo sono utili per compiti ripetitivi, ad esempio in un'operazione di imballaggio in cui è necessario imballare più articoli in un modello definito.un ciclo può essere programmato per ripetere i passaggi di selezione di un elemento, inserendolo in un imballaggio e sigillandolo per un numero predefinito di cicli.Questo può essere personalizzato in base alla quantità di articoli per pacchetto o ai requisiti complessivi di imballaggio della produzioneIn un impianto di imbottigliamento, un circuito può controllare il processo di riempimento e di tappo per ogni bottiglia che passa attraverso la linea.
• Incorporazione di operazioni aritmetiche: Le operazioni aritmetiche possono essere integrate nella logica di controllo per eseguire calcoli basati sugli input dei sensori.il dispositivo può calcolare le quantità esatte di diverse sostanze chimiche da aggiungere sulla base delle misurazioni in tempo reale del flusso da misuratori di flusso e dei rapporti di concentrazione desideratiIn un sistema di riscaldamento o di raffreddamento, può determinare il tempo appropriato per mantenere una certa temperatura in base al tasso di trasferimento del calore e al volume dello spazio da condizionare.

Integrazione e espansione delle funzioni

 

• Aggiungere nuove funzioni basate sui sensoriCon l'introduzione di nuovi sensori per monitorare parametri aggiuntivi in un processo industriale, il DS3800DDCD può essere personalizzato per integrare e utilizzare i dati provenienti da questi sensori.in una centrale elettrica, se è installato un nuovo sensore per misurare il tenore di zolfo nelle emissioni, è possibile scrivere una funzione per elaborare questi dati.La funzione potrebbe quindi innescare avvisi se il tenore di zolfo supera i limiti normativi o regolare il processo di combustione per ottimizzare il controllo delle emissioni.
• Sviluppo di sotto-routine personalizzateIn una linea di trasformazione alimentare, le subroutine possono essere sviluppate per migliorare la funzionalità del dispositivo.una sotto-routine potrebbe essere creata per eseguire un'analisi di immagine specifica sui prodotti che passano attraverso un sistema di visioneQuesta sotto-routine può comprovare l'uniformità del colorante alimentare o la presenza di marcature specifiche sui prodotti.Può quindi essere richiamato in punti appropriati del programma di controllo principale per garantire la qualità coerente del prodotto e la conformità alle norme di qualità.

2. Personalizzazione della comunicazione

Selezione e configurazione del protocollo

 

• Personalizzazione del protocollo Ethernet: A seconda dell'infrastruttura di rete e dei dispositivi presenti nell'impostazione industriale, gli utenti possono scegliere di abilitare o disabilitare specifici protocolli basati su Ethernet sul DS3800DDCD.se l'impianto dispone di un mix di dispositivi che supportano sia TCP/IP che Modbus/TCPL'indirizzo IP, la maschera di subnet e il gateway predefinito possono anche essere personalizzati.In una grande struttura industriale con molteplici sottoreti, al dispositivo può essere assegnato un indirizzo IP all'interno della sottorete appropriata per garantire una comunicazione senza interruzioni con altri dispositivi di tale segmento di rete.
• Personalizzazione del protocollo seriale: Per la comunicazione seriale, gli utenti possono scegliere tra protocolli RS-232 e RS-485 in base ai requisiti dei dispositivi collegati.il DS3800DDCD può essere configurato per utilizzare questo protocollo. La velocità di segnalazione, i bit di dati, i bit di stop e le impostazioni di parità per RS-232 e RS-485 possono essere modificate.quando si connette a un sensore che richiede una velocità di segnalazione specifica per la trasmissione accurata dei dati, l'utente può impostare la frequenza di segnalazione appropriata sull'interfaccia seriale del dispositivo per garantire una comunicazione affidabile.

Formato dei dati e personalizzazione della trasmissione

 

• Trasmissione selettiva dei datiIn un impianto di depurazione dell'acqua, dove numerosi sensori raccolgono dati su vari parametri di qualità dell'acqual'utente può configurare il DS3800DDCD per trasmettere solo i dati più critici, come il pH, la turbidità e i livelli di cloro, al sistema di monitoraggio centrale ad intervalli specifici.Ciò riduce il traffico della rete fornendo al contempo informazioni essenziali per un monitoraggio e un processo decisionale efficaci.
• Regolazione della frequenza di trasmissione dei datiLa frequenza di trasmissione dei dati può essere personalizzata in base al tasso di variazione dei dati e alle esigenze di monitoraggio.in un ambiente di produzione relativamente stabile in cui i sensori di temperatura e umidità cambiano lentamente, il dispositivo può essere impostato per inviare aggiornamenti meno frequentemente, forse ogni 10 minuti.in una linea di produzione automatizzata ad alta velocità in cui la posizione dei bracci robotici deve essere monitorata in tempo reale, il dispositivo può essere configurato per trasmettere dati di posizione ad una frequenza molto elevata, ad esempio più volte al secondo.
• Codifica e formattazione dei dati: Il dispositivo può essere programmato per confezionare i dati in un formato specifico compatibile con il sistema ricevente.i dati possono essere formattati come JSON (JavaScript Object Notation) o XML (Extensible Markup Language) a seconda dei requisiti del software utilizzato per l'analisi dei datiQuesto garantisce l'integrazione senza soluzione di continuità e un facile trattamento dei dati da parte di altri sistemi della rete.

3. Personalizzazione dell'interfaccia di input/output (I/O)

Personalizzazione digitale dell'I/S

 

• Regolazione della soglia di tensione di ingresso: Le soglie di tensione di ingresso per le porte di ingresso digitali possono essere regolate in base alle caratteristiche di uscita di diversi tipi di sensori digitali.In un impianto di automazione industriale con una varietà di sensori di prossimità con diversi livelli di tensione per indicare la presenza o l'assenza di un oggetto, l'utente può configurare le soglie di ingresso sul DS3800DDCD per rilevare con precisione i segnali provenienti da ciascun sensore.se un determinato sensore emette un segnale logico ad alta tensione leggermente inferiore alla soglia predefinita, la soglia può essere abbassata per garantire un corretto riconoscimento dell'uscita del sensore.
• Modifica del livello di tensione di uscita e di corrente: La tensione di uscita e i livelli di corrente delle porte di uscita digitali possono essere personalizzati per guidare più efficacemente dispositivi di carico specifici.Se un motore richiede una corrente di avvio superiore a quella che può fornire la potenza di uscita predefinita del dispositivo, il limite di corrente può essere aumentato (all'interno delle capacità del dispositivo) regolando le impostazioni pertinenti.la tensione di uscita può essere regolata di conseguenza per garantire che funzioni come previsto.
• Funzione di riutilizzazione delle porte I/O digitali: La funzionalità delle porte di I/O digitali può essere riutilizzata in base ai requisiti dell'applicazione.una porta di ingresso digitale che era inizialmente destinata a monitorare uno switch può essere configurata per ricevere un segnale pulsato da un dispositivo diverso per una specifica funzione di cronometraggio o conteggioOppure una porta di uscita digitale utilizzata per controllare un piccolo motore può essere impostata per azionare un relè per un circuito elettrico diverso a seconda delle esigenze in evoluzione del processo industriale.

Personalizzazione analogico I/O

 

• Regolazione della gamma di segnale di ingresso: L'intervallo di tensione o di corrente dei canali di ingresso analogici può essere impostato in base all'intervallo di uscita dei sensori collegati.In un'applicazione di monitoraggio della temperatura in cui un sensore di temperatura progettato su misura ha un intervallo di tensione di uscita diverso da -10V standard a +10V, la gamma di ingressi analogici sul DS3800DDCD può essere regolata per corrispondere all'uscita di quel sensore specifico.
• Personalizzazione della risoluzioneLa risoluzione dei canali di ingresso analogici può essere personalizzata per bilanciare la necessità di precisione e i requisiti di elaborazione dei dati.In un processo in cui non sono necessarie misurazioni estremamente precise, ma è preferibile un tasso di campionamento più elevato per catturare cambiamenti rapidi, la risoluzione può essere ridotta per liberare risorse di elaborazione e aumentare la frequenza di campionamento.in una situazione in cui le misurazioni precise sono cruciali (come nel processo di formulazione farmaceutica), la risoluzione può essere aumentata per ottenere dati più dettagliati.
• Distanza del segnale di uscita e taratura di precisione: La gamma di segnali di uscita e la precisione dei canali di uscita analogici possono essere calibrati e regolati per attuatori specifici.se un attuatore di valvola richiede un segnale di controllo molto preciso entro un intervallo di tensione ristretto per ottenere un posizionamento preciso, l'intervallo di uscita analogica e le impostazioni di precisione del dispositivo possono essere perfezionate per soddisfare tali requisiti.Questo assicura che l'attuatore risponda come previsto e consente un controllo preciso dei processi industriali.

Supporto e servizi:DS3800DDCD

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